Пресс винтовой обжимной

[Andrey N]

Предлагаю Вашему вниманию винтовой пресс. Рабочий размер плит 450х350мм. Высота прижима (стопы) 200мм.
Прижимные подошвы шлифованы. Перемещение верхней плиты без люфтов и перекосов. Мощный Вал с трапецеидальной резьбой диам 30мм.
Можем изготовить пресс по Вашим размерам и для Ваших задач.
т. 89153908131
Фото по ссылке:



Цена 23000р

[Andrey N]

Сообщение от Safal

Поддержу отечественного производителя! Выслал реквизиты, жду счет на оплату

Спасибо за заказ и поддержку!

[Plasticcardman]

из чего направляющие сделаны? плита на подшипниковых втулках?
штурвалы и шнеки сами исполняете или аутсорс?

[Andrey N]

Сообщение от Plasticcardman

из чего направляющие сделаны? плита на подшипниковых втулках?
штурвалы и шнеки сами исполняете или аутсорс?

Направляющие калиброванный пруток. Плита на подшипниках.
Винтовой вал и штурвал делаем сами, у нас цех мехобработки.

[Tavr]

Мы купили, получили. Первое впечатление : сделано хорошо, добротно. Только после покраски не вытерли потеки краски на рабочих поверхностях. Поработаем посмотрим.

[Andrey N]

Сообщение от Tavr

Мы купили, получили. Первое впечатление : сделано хорошо, добротно. Только после покраски не вытерли потеки краски на рабочих поверхностях. Поработаем посмотрим.

Спасибо за отзыв и замечание!
Возьмём на контроль!
Сообщите как поработаете с прессом.

[Andrey N]

Всем доброго времени!
Прошу ознакомиться с новым вариантом винтового пресса с упором.
Несколько видоизменили формы прижимных плит.
Рабочий размер плит 500х350мм высота подъёма 350мм.
Упор съемный.
По просьбе заказчика установлены более мощные направляющие диам.30мм.

[Safal]

Добрый день, Андрей. Спасибо за оперативную работу и ваши труды. Пресс получили - доехал без проблем. Ну и как обещал - рекомендации по доработке.
1) Прессу крайне необходимы ножки. Причем довольно крупные, круглые и обязательно резиновые. В данный момент во время затяжки он сильно ползает по полу - жутко не удобно. 2) "Резной" штурвал оказался красивым только на картинке, а по факту сильно режет руки во время затяжки - нам пришлось его обмотать велюровой тканью и теперь смотрится это жутковато, но зато не скользит и в руках держать приятно. 3) Для большего удобства хвата штурвал необходимо сделать потолще. 4) Пресс к нам пришел практически сухой. Необходимо сразу после сборки смазывать все движущиеся элементы смазкой типа Литол, Циатим или стандарта EP 2. Так и детали притрутся быстрее и ход плиты становится заметнее плавнее. 5) Пресс с большой высотой стопы (как наш) должен обладать очень плавным ходом, так как за день его приходится гонять туда-сюда десятки раз. Поэтому для большей надежности и плавности хода я бы порекомендовал сделать потолще (большего диаметра) центральную направляющую и на ней увеличить шаг резьбы.
Удачи и развития!

[Andrey N]

Сообщение от Safal

Добрый день, Андрей. Спасибо за оперативную работу и ваши труды. Пресс получили - доехал без проблем. Ну и как обещал - рекомендации по доработке.
1) Прессу крайне необходимы ножки. Причем довольно крупные, круглые и обязательно резиновые. В данный момент во время затяжки он сильно ползает по полу - жутко не удобно. 2) "Резной" штурвал оказался красивым только на картинке, а по факту сильно режет руки во время затяжки - нам пришлось его обмотать велюровой тканью и теперь смотрится это жутковато, но зато не скользит и в руках держать приятно. 3) Для большего удобства хвата штурвал необходимо сделать потолще. 4) Пресс к нам пришел практически сухой. Необходимо сразу после сборки смазывать все движущиеся элементы смазкой типа Литол, Циатим или стандарта EP 2. Так и детали притрутся быстрее и ход плиты становится заметнее плавнее. 5) Пресс с большой высотой стопы (как наш) должен обладать очень плавным ходом, так как за день его приходится гонять туда-сюда десятки раз. Поэтому для большей надежности и плавности хода я бы порекомендовал сделать потолще (большего диаметра) центральную направляющую и на ней увеличить шаг резьбы.
Удачи и развития!

Уважаемые форумчане, с наступившими праздниками Вас!
Александр, большое спасибо за отзыв, справедливые замечания.
1) ножки или резиновое основание действительно нужно, чтобы исключить смешение пресса во время сильной затяжки.
2) резной штурвал всем нравился..., сожалею что на вашем прессе разочаровал Вас...) Но причину выяснил, устраним и сделаем его более удобным без потери внешнего вида!
3) смазку на винт мы конечно же кладём, не густо, но необходимое количество.
4) центральный винт большего диаметра для большого пресса сделаем, испытаем.
Будем работать.

[Safal]

Сообщение от Andrey N

Уважаемые форумчане, с наступившими праздниками Вас!
Александр, большое спасибо за отзыв, справедливые замечания.
1) ножки или резиновое основание действительно нужно, чтобы исключить смешение пресса во время сильной затяжки.
2) резной штурвал всем нравился..., сожалею что на вашем прессе разочаровал Вас...) Но причину выяснил, устраним и сделаем его более удобным без потери внешнего вида!
3) смазку на винт мы конечно же кладём, не густо, но необходимое количество.
4) центральный винт большего диаметра для большого пресса сделаем, испытаем.
Будем работать.

Добрый день, Андрей. Дозвониться до вас что-то не смог, поэтому решил написать тут. Очень надеюсь что моя информация окажется для вас полезной. Раз уж мне мне "посчастливилось" стать тестером вашего оборудования , то добавлю еще важной информации ... Всего через 2 недели работы пресса при затяжке у него выгнулась коромыслом верхняя (ответная) часть. Боковые направляющие тоже стали по-немногу расходится в разные стороны и из-за этого ход винтового механизма сильно усложнился, а на направляющих (несмотря на обилие смазки) появились сильные задиры. И теперь пресс полностью даже не закрывается (остается зазор 2-3 см) и приходится подкладывать доски. Увы, но судя по его поведению (выгибается он все больше и больше) жить ответной части осталось не долго и скоро она начнется лопаться и потом окончательно треснет, да и крутить колесо с каждым разом все труднее и труднее. Все это видимо из-за недостаточной толщины ребер жесткости ответной части или может сам по себе металл такой ... тут уж вам виднее. К слову - на производстве "Арнольдов" у нас нет и пресс затягивается с тем же усилием что и китайские аналоги, которые работают у нас с 2011 года Само собой работать таким прессом нет ни желания ни необходимости, поэтому считаем необходимым возврат денег и оборудования, а когда все вышеуказанное будет устранено мы снова станем вашими клиентами

[Partner]

работник в качалку ходит? )))

[Safal]

Сообщение от Partner

работник в качалку ходит? )))

да какой там! Когда машина с товаром приходит - хрен заставишь разгрузить

[Plasticcardman]

На фото производителя планка стоит углом вниз, а у вас углом наверх.
Может ее неправильно установили?

[Safal]

Сообщение от Plasticcardman

На фото производителя планка стоит углом вниз, а у вас углом наверх.
Может ее неправильно установили?

слушайте, а ведь и правда! Ну значит так собрали Хотя врядли этот выступ добавит жесткости. Там по-хорошему всю ответную часть надо сделать более массивной - ведь при затягивании пресса именно на нее уходят все "джоули".

[Safal]

Но обратите внимание - если взглянуть под саму ответную часть моего экземпляра (фото номер 2 ), то видно что внутри она полая, а не литая и гладкая, как на фотографиях производителя. Вот я и думаю - может собрали то как раз врено, просто может решили этот экземпляр собрать конусом вверх.

[Partner]

переверните)

[Safal]

Сообщение от Partner

переверните)

уже просто так не перевернуть Во-первых он уже не слабо итак выгнулся а значит структура метала нарушена, а во вторых он может элементарно не сесть на боковые направляющие из-за того что он будет выгнут в одну сторону а направляющие уже в другую. Да и не хочется колхозить если честно, ибо моя работа - прессовать а не собирать конструктор лего

[Plasticcardman]

Safal,
Вот поэтому ее и выворачивает, т.к. трапеция не против усилия, а по вектору.
А сейчас ее переворачивать уже бессмысленно, посадочные отверстия уже несоосны и из-за этого при опускании распирает направляющие.
А то, что деталь полая, а не цельная роли не играет. Алюминиевая стремянка тоже полая, но при этом жесткая. Важны ребра жесткости.

Как по мне, так все решается заменой верхней упорной и направляющих (раз они уже задраны). Ремонта на 30 минут с перекурами.

[Safal]

Сообщение от Plasticcardman

Safal,
Вот поэтому ее и выворачивает, т.к. трапеция не против усилия, а по вектору.
А сейчас ее переворачивать уже бессмысленно, посадочные отверстия уже несоосны и из-за этого при опускании распирает направляющие.
А то, что деталь полая, а не цельная роли не играет. Алюминиевая стремянка тоже полая, но при этом жесткая. Важны ребра жесткости.

Как по мне, так все решается заменой верхней упорной и направляющих (раз они уже задраны). Ремонта на 30 минут с перекурами.

Дык я про ребро жесткости с самого начала и написал - уж больно слабенькое все даже если сравнивать с Bulros к примеру. А по поводу трапеции хз хз ... Вот, например пресс китайского производителя собран аналогочно. А сборки там может и не на 30 минут а на 10, но мне этим заниматься уж точно не охото.

[Partner]

а в китайском наверное чугун?

[Andrey N]

Сообщение от Safal

Добрый день, Андрей. Дозвониться до вас что-то не смог, поэтому решил написать тут. Очень надеюсь что моя информация окажется для вас полезной. Раз уж мне мне "посчастливилось" стать тестером вашего оборудования , то добавлю еще важной информации ... Всего через 2 недели работы пресса при затяжке у него выгнулась коромыслом верхняя (ответная) часть. Боковые направляющие тоже стали по-немногу расходится в разные стороны и из-за этого ход винтового механизма сильно усложнился, а на направляющих (несмотря на обилие смазки) появились сильные задиры. И теперь пресс полностью даже не закрывается (остается зазор 2-3 см) и приходится подкладывать доски. Увы, но судя по его поведению (выгибается он все больше и больше) жить ответной части осталось не долго и скоро она начнется лопаться и потом окончательно треснет, да и крутить колесо с каждым разом все труднее и труднее. Все это видимо из-за недостаточной толщины ребер жесткости ответной части или может сам по себе металл такой ... тут уж вам виднее. К слову - на производстве "Арнольдов" у нас нет и пресс затягивается с тем же усилием что и китайские аналоги, которые работают у нас с 2011 года Само собой работать таким прессом нет ни желания ни необходимости, поэтому считаем необходимым возврат денег и оборудования, а когда все вышеуказанное будет устранено мы снова станем вашими клиентами

Здравствуйте, Александр!
Неожиданная проблема.
Был расчёт, что жёсткости горизонтального ригеля пресса достаточна и с запасом.
У меня к Вам предложение - до конца недели мы отправим Вам новый аналогичный пресс, но с двойным усилением ригеля, а Вы вернёте нам этот для разбирательств причин. Все транспортные расходы за наш счёт конечно.
Что скажите?