Foil Print 106 - Страница 27 - Цифровая печать как бизнес - форум и портал
Индустрия цифровой печати - отраслевой портал  

Вернуться   Цифровая печать как бизнес - форум и портал > Специальные виды печати и околопечатные технологии > Другие печатные технологии

Реклама на форуме
  • Дополнительный доход для сервисного инженера. Узнать как…
Ответ
 
Опции темы
Старый 11.11.2014, 16:39   #1
Александр В.
Местный
 
Аватар для Александр В.
 
Регистрация: 25.06.2008
Адрес: Москва, Зеленоград
Сообщений: 3,141
Репутация: 291
По умолчанию Foil Print 106

Доброго времени суток, коллеги!

Итак, ориентировочно в 20-х числах ноября (трижды тьфу-тьфу-тьфу, чтоб не сглазить) планируется начало сборки первой пилотной серии новой модели принтера Foil Print 106.

Сейчас окончательно подгоняем все одно к другому и надеюсь к концу следующей недели смогу показать процесс печати.

В чем отличие модели Foil Print 106 от модели Foil Print x4?
1. Главное это новая печатная головка - 106 мм и возможность оперативной ее замены на головку с полем 57 мм. Головки установлены в картриджи.
2. Увеличенная скорость печати.
3. Увеличенная скорость возврата печатного стола в исходное положение.
4. Увеличилась скорость вертикального перемещения головки.
5. Увеличилась жесткость конструкции.
6. Изменилась электроника. Если раньше нам приходилось использовать китайские драйверы ШД, которые часто оказывались бракованными, и на их тестирование, наладку и подключение уходило много времени, то теперь драйверы интегрированны в основную плату.
7. Отныне принтер окончательно перешел под управление российского микропроцессора "Мультиклет".
8. Вероятно будет возможность сделать апгрейд по увеличению памяти и добавления Evernet - подключения, но пока данные возможности не доработаны до конца. Сейчас тестируем, если успеем, то добавим.
9. Снизили максимальное давление на головку. Теперь оно в несколько раз ниже. Сделали из-за того, что на предыдущей версии 100% давления ставить никогда не нужно. Обычно ставится 1-5% по этому в этот раз уменьшили прижим.
10. В отличие от предыдущей версии, печатный стол будет иметь нанесенную разметку для удобства позиционирования. На фото прототип со столом от предыдущей модели.
11. Ведомый и ведущий ролики перемотки фольги теперь будут регулируемыми. Благодаря этому, чтобы изменить силу натяжения фольги до или после печатной головки, достаточно будет повернуть соответствующую регулирующую ручку.

Есть и плохие новости. Скорее всего отныне будет недоступно для заказа поворотное устройство для печати на ручках, т.к. выяснилось, что американская фирма ImpressSystem оформила международный патент на такое устройство. Мы отправили им письмо с предложением как-то договориться по этому поводу, но ответа до сих пор не получили. Однако в принтер заложена возможность подключения поворотного устройства, на случай если в будущем удастся положительно решить вопрос с авторскими правами.

На старте продаж для головки 106 мм будет доступна только золотая и серебряная фольга. Через пару недель после начала, будет красная и синяя. Лак ожидаем в конце ноября - начале декабря. Остальные цвета скорее всего появятся уже в январе.
Вот фото одного из последних прототипов: Единственно пока не установлен картридж с печатной головкой. Он на доработке. Должна быть к концу недели. Однако понять, как это будет выглядеть уже можно так что желающие уже могут начинать копить деньги Несколько предзаказов уже сделано и первые принтеры можно сказать пристроены
Изображения
Тип файла: jpg 2014-11-10 18-14-50-01.jpg (123.3 Кб, 39 просмотров)
Александр В. вне форума   Ответить с цитированием
Старый 11.03.2017, 20:32   #521
7th.Guest
Местный
 
Аватар для 7th.Guest
 
Регистрация: 23.09.2010
Адрес: Уфа
Сообщений: 1,518
Репутация: 34
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от Hamston Посмотреть сообщение
На каком материале печатаете?
3мм прозрачного фона до оттиска и 5 после в BMP добавили?
Материал во время печати двигается по столу?
какая разница какой материал, если он не двигается?
5 мм спереди и 5 сзади добавил
7th.Guest вне форума   Ответить с цитированием
Старый 12.03.2017, 08:46   #522
санёк
Местный
 
Аватар для санёк
 
Регистрация: 09.02.2011
Адрес: Краснодар
Сообщений: 7,839
Репутация: 214
По умолчанию

7th.Guest, то есть, на десятом изделии сдвиг 1 сантиметр?
санёк вне форума   Ответить с цитированием
Старый 12.03.2017, 09:38   #523
7th.Guest
Местный
 
Аватар для 7th.Guest
 
Регистрация: 23.09.2010
Адрес: Уфа
Сообщений: 1,518
Репутация: 34
По умолчанию

типо-того
7th.Guest вне форума   Ответить с цитированием
Старый 12.03.2017, 13:32   #524
7th.Guest
Местный
 
Аватар для 7th.Guest
 
Регистрация: 23.09.2010
Адрес: Уфа
Сообщений: 1,518
Репутация: 34
По умолчанию

снял голову, закрутил все болты, убрал этот злостный коврик который рано или поздно статикой убьёт или фольгиратор или меня. всё стало на своим места, попадание 1 в 1. возможно где то был люфт
7th.Guest вне форума   Ответить с цитированием
Старый 12.03.2017, 14:00   #525
mrak
Местный
 
Аватар для mrak
 
Регистрация: 11.11.2010
Адрес: CCCP
Сообщений: 8,273
Репутация: 211
Отправить сообщение для mrak с помощью Skype™
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от 7th.Guest Посмотреть сообщение
попадание 1 в 1. возможно где то был люфт
Ну вот все разрешилось. Наверное производителю все таки надо задуматься о контроле качества на выходе. Что то типа ОТК.
mrak вне форума   Ответить с цитированием
Старый 12.03.2017, 22:19   #526
Hamston
Новичок
 
Регистрация: 14.12.2011
Адрес: Орел
Сообщений: 13
Репутация: 2
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от mrak Посмотреть сообщение
Ну вот все разрешилось. Наверное производителю все таки надо задуматься о контроле качества на выходе. Что то типа ОТК.
А я вот, до сих пор не понял причём тут коврик и статика. Люфт? Да, возможно. Ноловка, опускаясь под углом, может иметь разные координаты контакта, но причём тут поверхность...
Hamston вне форума   Ответить с цитированием
Старый 13.03.2017, 17:37   #527
7th.Guest
Местный
 
Аватар для 7th.Guest
 
Регистрация: 23.09.2010
Адрес: Уфа
Сообщений: 1,518
Репутация: 34
По умолчанию

статика может и не причём, но она вещь весьма забавная и в то же время не приятная, с ней может быть что угодно
7th.Guest вне форума   Ответить с цитированием
Старый 14.03.2017, 14:19   #528
Александр В.
Местный
 
Аватар для Александр В.
 
Регистрация: 25.06.2008
Адрес: Москва, Зеленоград
Сообщений: 3,141
Репутация: 291
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от mrak Посмотреть сообщение
Ну вот все разрешилось. Наверное производителю все таки надо задуматься о контроле качества на выходе. Что то типа ОТК.
Каждый принтер в обязательном порядке проходит тестирование и настройку. Без этого этапа аппарат просто не будет упакован. Во время тестирования исправляются допущенные огрехи.


В список тестирования и настройки входит:

1. Выравнивание перпендикулярности головки к оси движения печатного станка (чтоб не печатались ромбы).
2. Проверка усилия наклона печатной головки относительно оси печатного стола (для печати на неровных материалах).
3. Параллельность установки валов перемотки, осей натяжения и печатной головки.
4. Плавность вертикального хода узла прижима. (На первых партиях зачастую случался клин в механизме, но мы изменили и усилили конструкцию и теперь этого нет. Тем не менее этот параметр обязательно проверяем).
5. Отсутствие заминов и ровность прохождения фольги через механизм протяжки. (Детали из листового металла приходят порой немного изогнутыми и по этому данная настройка часто занимает больше всего времени).
6. Ровность установки лазеров. Китайские лазеры могут светить не ровно, по этому требуется их настройка. Настраиваем лазеры еще в процессе сборки картриджей на специальном стенде, где две точки от лазеров должны попасть в линию. Правда иногда, хоть и редко, случается, что уже у клиента по приходу лазеры почему-то светят вкось. В чем тут дело еще не разобрались, возможно что-то сбивается внутри самого излучателя.
7. Настройка качества печати и настройка отклонения печатной головки. Отклонение печатной головки настраиваем достаточно грубо, т.к. точная настройка занимает много времени и не требуется для 90% пользователей. В инструкции есть описание процедуры точной настройки.
8. Натяжение приводного ремня печатного стола. (Натягиваем его с приличным усилием, так что не помню случаев его ослабевания).
9. Проверяем на наличие посторонних звуков. При движении стола не должно быть скрипов. (Актуально для последней модификации. На предыдущих, которые начинаются на 300-0,8- и 300-1- посторонний звук при движении стола допустим и не влияет на работу аппарата).
10. Обязательно проверка направляющей и кареток стола на плавность хода. Т.к. направляющую мы делаем сами из китайских полированных валов (которые бывают кривыми), то внимание к этому узлу очень большое.
11. Скоро еще появится проверка на устойчивость к микросекундным и наносекундным помехам. Мы планируем выходить на Европу, а там это обязательно, так что приходится вкладываться.

По люфтам за все время вторая претензия на моей памяти. Надо подумать какой нибудь тест для быстрого выявления этой напасти.

По статистике прошлого года, серьезные проблемы (которые требовали возврата на ремонт) возникали у 2% проданных аппаратов и в основном были на совести перевозчиков. Мелкие проблемы оперативно решаются клиентом на месте при нашей технической поддержке. Самая частая проблема при транспортировке - выпадает шлейф из датчика давления. Но последнее время стали фиксировать его смолой, так что вроде обращения по этому поводу прекратились.

По статике от коврика претензий не было за все время продаж. А продаем мы их с июля 2015 года. Так что не думаю, что в коврике есть какая-то опасность.
Александр В. вне форума   Ответить с цитированием
Старый 14.03.2017, 17:26   #529
mrak
Местный
 
Аватар для mrak
 
Регистрация: 11.11.2010
Адрес: CCCP
Сообщений: 8,273
Репутация: 211
Отправить сообщение для mrak с помощью Skype™
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от Александр В. Посмотреть сообщение
Каждый принтер в обязательном порядке проходит тестирование и настройку. Без этого этапа аппарат просто не будет упакован. Во время тестирования исправляются допущенные огрехи.
И мой первый аппарат все это прошел ? Не думаю. Вот который сейчас то да. Работает как часы.
mrak вне форума   Ответить с цитированием
Старый 14.03.2017, 18:07   #530
Александр В.
Местный
 
Аватар для Александр В.
 
Регистрация: 25.06.2008
Адрес: Москва, Зеленоград
Сообщений: 3,141
Репутация: 291
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от mrak Посмотреть сообщение
И мой первый аппарат все это прошел ? Не думаю. Вот который сейчас то да. Работает как часы.
Там была другая модель и другой процесс сборки. Опыта тогда не было совсем, оборудования своего тоже и это отрицательно сыграло на качестве.
При разработке FoilPrint 106 учли накопленный ранее опыт, обзавелись оборудованием, увеличили штат, чтобы каждый занимался каким-то узким участком работ, и главное избавились от ненадежных китайских драйверов ШД.
Сейчас даже направляющие и каретеки для FoilPrint 106 делаем сами, чтобы полностью процесс контролировать. В общем все детали хоть как-то влияющие на качество делаем у себя в мастерской. Если какое несоответствие заданным параметрам - бракуем.
Из закупаемых деталей остались только моторы, валы для направляющих, приводной ремень, блоки питания и все.
Нам бы еще собственный раскрой металла наладить и гибку корпусов, так вообще красота бы была. Уже сменили нескольких подрядчиков и сейчас снова меняем. Надеюсь новый будет надежнее и оперативнее. А то у предыдущего заказал партию корпусов в октябре, и до сих пор еще не все получил.
А еще бы нормальный токарно-фрезерный станок с ЧПУ, а то имеющиеся, хоббийного класса, постоянно ломаются. Фрезерный постоянно настраивать приходится, т.к. параметры гуляют, так что глаз да глаз! Эх, мечты!
Александр В. вне форума   Ответить с цитированием
Старый 17.03.2017, 17:21   #531
Александр В.
Местный
 
Аватар для Александр В.
 
Регистрация: 25.06.2008
Адрес: Москва, Зеленоград
Сообщений: 3,141
Репутация: 291
По умолчанию

Вот такую ленту для тестов сегодня получили.


Образцов было много, около 20 шт. причем были очень красивые варианты, но подошла нам только эта. Еще погоняем на разных материалах и думаю будем делать заказ.
Александр В. вне форума   Ответить с цитированием
Старый 17.03.2017, 17:42   #532
санёк
Местный
 
Аватар для санёк
 
Регистрация: 09.02.2011
Адрес: Краснодар
Сообщений: 7,839
Репутация: 214
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от Александр В. Посмотреть сообщение
1. Выравнивание перпендикулярности головки к оси движения печатного станка (чтоб не печатались ромбы).
Подскажите, пожалуйста, как самостоятельно это сделать на аппарате ...Х4. (Головка чуточку не перпендикулярна)
санёк вне форума   Ответить с цитированием
Старый 17.03.2017, 17:45   #533
санёк
Местный
 
Аватар для санёк
 
Регистрация: 09.02.2011
Адрес: Краснодар
Сообщений: 7,839
Репутация: 214
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от Александр В. Посмотреть сообщение
Нам бы еще собственный раскрой металла наладить и гибку корпусов,
А может сами корпус делать из пластмассы - методом вакуумной формовки? Сейчас массово стали появляться такие предложения.
санёк вне форума   Ответить с цитированием
Старый 17.03.2017, 17:55   #534
Александр В.
Местный
 
Аватар для Александр В.
 
Регистрация: 25.06.2008
Адрес: Москва, Зеленоград
Сообщений: 3,141
Репутация: 291
По умолчанию

санёк, на X4 можно выровнять за счет правки прокладки, которая идет между корпусом блока прижима и консольной балкой. Либо, что проще, за счет регулировки положения уголков, на которых закреплены каретки по которым ездят направляющие печатного стола. Если чиркните мне на почту, опишу подробнее.

По поводу формовки корпуса из пластика - не вариант, т.к. сам корпус выполняет несущую функцию. Если он будет слабым, то консольная балка получит люфт.
Александр В. вне форума   Ответить с цитированием
Старый 17.03.2017, 18:45   #535
санёк
Местный
 
Аватар для санёк
 
Регистрация: 09.02.2011
Адрес: Краснодар
Сообщений: 7,839
Репутация: 214
По умолчанию

Немного понятно. Буду смотреть и разбираться. Если возникнет вопрос - тогда более подробно спрошу.
санёк вне форума   Ответить с цитированием
Старый 17.03.2017, 19:10   #536
Selena
Местный
 
Аватар для Selena
 
Регистрация: 12.10.2010
Адрес: Guangzhou
Сообщений: 3,075
Репутация: 73
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от Александр В. Посмотреть сообщение
2. Проверка усилия наклона печатной головки относительно оси печатного стола (для печати на неровных материалах).
можно чуть подробней про это?

недавно печатал на корочках с поролоном, получилось не очень качественно
эта регулировка имеет отношение к данной проблеме?
на этом же материале без поролона печатает отлично
Selena вне форума   Ответить с цитированием
Старый 17.03.2017, 19:30   #537
Александр В.
Местный
 
Аватар для Александр В.
 
Регистрация: 25.06.2008
Адрес: Москва, Зеленоград
Сообщений: 3,141
Репутация: 291
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от Selena Посмотреть сообщение
можно чуть подробней про это?

недавно печатал на корочках с поролоном, получилось не очень качественно
эта регулировка имеет отношение к данной проблеме?
на этом же материале без поролона печатает отлично
Печатная головка установлена на оси параллельной оси движения стола. Если положить на стол материал, который не параллелен плоскости стола, то при прижиме головка просто повернется на оси и прижмется к материалу всей поверхностью.
В модели FoilPrint 106 усилие, которое надо приложить для поворота головки регулируемое. Если усилие наклона слабое, то головка может самопроизвольно отклоняться по разным причинам, например ее может отклонять интерфейсный кабель, который у ней идет. Конечно головка выровняется при прижиме, но пока выравнивается может сделать складку на фольге. А при подъеме обратно вернется в наклонное положение.
Если усилие слишком сильное, то она может выравниваться не совсем точно и усилие на разные стороны печатной головки окажатся неодинаковым, что может отрицательно сказаться при печати на материалах типа ежедневников с поролоновой прокладкой.
Таким образом оптимальная затяжка является такой, когда головка может свободно отклоняться, и при этом при подъеме не меняет своего наклона.
Усилие это регулируется стопорной гайкой на картридже головки.
Александр В. вне форума   Ответить с цитированием
Старый 04.04.2017, 19:34   #538
Александр В.
Местный
 
Аватар для Александр В.
 
Регистрация: 25.06.2008
Адрес: Москва, Зеленоград
Сообщений: 3,141
Репутация: 291
По умолчанию

Несколько страниц назад прозвучало предложение от форумчан о том, чтобы для закрепления рулона на подающем ролике было бы разумно использовать пружину. Данное предложение было тут же запущено в работу, но реализовалось оно только сейчас. Причина задержки в подрядчике, который взялся изготовить для нас пружины. Оплатили мы их еще в октябре и получили только на этой неделе, причем только четверть от заказанной партии.
Но с этой недели все выпускаемые принтеры будут комплектоваться новыми катушками. С пружинами действительно удобнее, изготавливать такие катушки получается быстрее и выглядят они опрятнее.

На фото есть и продольные нарезы и пружина, но в будущем, когда закончится запас изготовленных ранее роликов с нарезами, делать нарезы перестанем и останется только пружина.
Изображения
Тип файла: jpg 2017-04-04_20-04-02.jpg (157 байт, 3 просмотров)
Александр В. вне форума   Ответить с цитированием
Старый 04.04.2017, 22:09   #539
санёк
Местный
 
Аватар для санёк
 
Регистрация: 09.02.2011
Адрес: Краснодар
Сообщений: 7,839
Репутация: 214
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от Александр В. Посмотреть сообщение
Опыта тогда не было совсем, оборудования своего тоже и это отрицательно сыграло на качестве.
Было бы очень справедливо в со временем как то "Премировать", что ли, покупателей аппаратов первых серий.
санёк вне форума   Ответить с цитированием
Старый 04.04.2017, 22:28   #540
samblin
Местный
 
Регистрация: 23.04.2009
Адрес: Архангельск
Сообщений: 2,405
Репутация: 106
По умолчанию

Александр В., я почему-то себе представлял, что эта пружинка должна быть повернута на 90 градусов. Т.е. в ролике сделана тонкая прорезь и оттуда высовывается эта пружинка ребром. И при надевании катушки эта пружинка врезается в картонную втулку. Нечто подобное видел в этикеточном принтере.
samblin вне форума   Ответить с цитированием
Ответ

Опции темы

Быстрый переход

183 204 195 210 237 243 263 7 8 152 15 16 13 11 10 14 35 9 256 123 37 144 145 146 179 20 258 21 22 124 23 24 97 127 128 25 26 126 136 154 64 65 254 233 159 162 163 164 66 27 98 48 56 120 58 59 60 61 62 135 63 165 166 200 201 202 51 53 167 169 168 172 52 55 54 125 255 207 217 218 219 220 221 222 223 224


"Форум индустрии цифровой печати" 2008-2023

Все вопросы по сотрудничеству:

Электропочта: info@trade-print.ru

Москва, Печатников пер.

Текущее время: 11:29. Часовой пояс GMT +4.

Яндекс.Метрика