Полосы на Roland RE-640 - Цифровая печать как бизнес - форум и портал
Индустрия цифровой печати - отраслевой портал  

Вернуться   Цифровая печать как бизнес - форум и портал > Технический раздел - струйная печать, ремонт струйных принтеров > Широкоформатная, наружная печать

Реклама на форуме
  • Дополнительный доход для сервисного инженера. Узнать как…
Ответ
 
Опции темы
Старый 11.04.2014, 21:13   #1
yamayki
Местный
 
Регистрация: 23.11.2012
Адрес: Санкт-Петербург
Сообщений: 139
Репутация: 5
По умолчанию Полосы на Roland RE-640

Купили сей аппарат. Печатаем на стандарnном профиле VersaWorks который называется Gebric Vinyl. На некоторых цветах определенно видно полошение. Причем широкое. Вт образцы на черном и образец на небе:
https://dl.dropboxusercontent.com/u/...%20%281%29.JPG
https://dl.dropboxusercontent.com/u/...6/DSC_0747.JPG

Перепробовали все встроенные профили - либо цветопередача не та, либо полосит. Надо профилировать - это понятно по цветам. Но вот полошение - это явно не то количество краски льется, особенно в сочетании с просушкой на горячем при выходе... Профилированием же количество выливаемой краски не регулируется? Только если косвенно...

Как быть? Может есть у кого опыт.
yamayki вне форума   Ответить с цитированием
Старый 12.04.2014, 02:03   #2
Andrew_P
Местный
 
Аватар для Andrew_P
 
Регистрация: 08.06.2011
Адрес: Киев
Сообщений: 189
Репутация: 8
По умолчанию

У меня похожее было при светлых заливках на некоторых материалах - для себя определили как брак материала.
Похожие полосы то появлялись, то пропадали. Причём в конце концов провёл дорогой опыт - напечатал подряд метра 3 проблемной заливки и увидел как эти полосы появляются. Потом этот же файл дал попробовать соседям - та же ерунда. Смена поставщика - всё ок теперь.
Andrew_P вне форума   Ответить с цитированием
Старый 12.04.2014, 22:59   #3
yamayki
Местный
 
Регистрация: 23.11.2012
Адрес: Санкт-Петербург
Сообщений: 139
Репутация: 5
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от Andrew_P Посмотреть сообщение
У меня похожее было при светлых заливках на некоторых материалах - для себя определили как брак материала.
Похожие полосы то появлялись, то пропадали. Причём в конце концов провёл дорогой опыт - напечатал подряд метра 3 проблемной заливки и увидел как эти полосы появляются. Потом этот же файл дал попробовать соседям - та же ерунда. Смена поставщика - всё ок теперь.
У вас был аналогичный принтер? С каким материалом проблемы были?
yamayki вне форума   Ответить с цитированием
Старый 14.04.2014, 13:11   #4
Mikle
Местный
 
Регистрация: 14.12.2009
Адрес: В. Новгород
Сообщений: 658
Репутация: 28
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от yamayki Посмотреть сообщение
У вас был аналогичный принтер? С каким материалом проблемы были?
У меня такой принтер. Проблемы - широкие полосы плохой пропечатки - были только с баннером 1 раз. Отказались от этого поставщика и все ОК.
Mikle вне форума   Ответить с цитированием
Старый 19.04.2014, 23:34   #5
Andrew_P
Местный
 
Аватар для Andrew_P
 
Регистрация: 08.06.2011
Адрес: Киев
Сообщений: 189
Репутация: 8
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от yamayki Посмотреть сообщение
У вас был аналогичный принтер? С каким материалом проблемы были?
Epson 30610 у меня.

Проблема была с баннером и обоями на светлых заливках. Если не забуду, на работе фотки есть. Даже решетка из полос была.

А Ваша проблема так и не решилась?
Andrew_P вне форума   Ответить с цитированием
Старый 19.04.2014, 23:37   #6
yamayki
Местный
 
Регистрация: 23.11.2012
Адрес: Санкт-Петербург
Сообщений: 139
Репутация: 5
По умолчанию

Похоже просто мой материал не совсем совместим с данным экосольвентом.
yamayki вне форума   Ответить с цитированием
Старый 22.04.2014, 21:26   #7
visaz
Местный
 
Регистрация: 28.01.2011
Адрес: Даугавпилс
Сообщений: 867
Репутация: 19
По умолчанию

материал 100% проверенно
visaz вне форума   Ответить с цитированием
Старый 23.04.2014, 02:10   #8
Andrew_P
Местный
 
Аватар для Andrew_P
 
Регистрация: 08.06.2011
Адрес: Киев
Сообщений: 189
Репутация: 8
По умолчанию

Сегодня опять поймал такую проблему.

Печать на обоях, равномерная заливка - полосы вдоль направления движения рулона, поперек головы.

http://www.na-zakaz.kiev.ua/wp-conte...4/IMG_9717.jpg

Решился вопрос уменьшением натяжения носителя.
Принтер - Епсон 30610.

Скоро проведу ряд тестов с разными настройками. В общем, мнение меняю - проблема не в носителе. Характер моих полос виден явно на верхних отпечатках. Внизу уже ничего подобного нет.

Причём что интересно - настройки я не менял давно, без полосатости только на обоях прошёл принтер более 1 000 квадратов. Поймал опять на заливке.
Andrew_P вне форума   Ответить с цитированием
Старый 23.04.2014, 15:19   #9
olegiy
Пользователь
 
Регистрация: 16.07.2013
Адрес: Тольятти
Сообщений: 63
Репутация: 7
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от Andrew_P Посмотреть сообщение
Сегодня опять поймал такую проблему.

Печать на обоях, равномерная заливка - полосы вдоль направления движения рулона, поперек головы.

http://www.na-zakaz.kiev.ua/wp-conte...4/IMG_9717.jpg

Решился вопрос уменьшением натяжения носителя.
Принтер - Епсон 30610.

Скоро проведу ряд тестов с разными настройками. В общем, мнение меняю - проблема не в носителе. Характер моих полос виден явно на верхних отпечатках. Внизу уже ничего подобного нет.

Причём что интересно - настройки я не менял давно, без полосатости только на обоях прошёл принтер более 1 000 квадратов. Поймал опять на заливке.
Волниться.
olegiy вне форума   Ответить с цитированием
Старый 23.04.2014, 15:54   #10
Евгений.
Местный
 
Регистрация: 20.03.2014
Адрес: n
Сообщений: 357
Репутация: 7
По умолчанию

полосы на заливках косяк материала. в характеристиках материала должен быть общий процент впитываемый краски 150%, 200% и т.д.
Евгений. вне форума   Ответить с цитированием
Старый 24.04.2014, 00:47   #11
Andrew_P
Местный
 
Аватар для Andrew_P
 
Регистрация: 08.06.2011
Адрес: Киев
Сообщений: 189
Репутация: 8
По умолчанию

Это что-то другое. Проблема ушла после уменьшения натяжения носителя. Это не впитываемость - профиль не менял, задания не перериповывал. Ну и волнения точно нет, тем более что полосы в основном поперек движения головы.
Andrew_P вне форума   Ответить с цитированием
Старый 24.04.2014, 12:41   #12
olegiy
Пользователь
 
Регистрация: 16.07.2013
Адрес: Тольятти
Сообщений: 63
Репутация: 7
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от Andrew_P Посмотреть сообщение
Это что-то другое. Проблема ушла после уменьшения натяжения носителя. Это не впитываемость - профиль не менял, задания не перериповывал. Ну и волнения точно нет, тем более что полосы в основном поперек движения головы.
А как же они должны идти? Вдоль? Голова стоит близко от носителя. Малейшее волнение и здрасьте вертикальные полосы. Возьмите холодный материал, поставьте печку на максимум и вы их опять увидите.
olegiy вне форума   Ответить с цитированием
Старый 24.04.2014, 12:43   #13
Мохначев Павел
Коммерческий агент
 
Регистрация: 03.03.2012
Адрес: Москва
Сообщений: 3,144
Репутация: 72
По умолчанию

Тут надо рассматривать все факторы.
И натяжение материала, и его реакция на нагрев. Но исключать "косяк" материала, я бы тоже не стал. В данном случае я так понимаю вопрос решился непосредственно заменой материала.
Мохначев Павел вне форума   Ответить с цитированием
Старый 24.04.2014, 19:40   #14
Vlad24
Местный
 
Регистрация: 25.01.2012
Адрес: Моск. обл.
Сообщений: 1,248
Репутация: 40
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от olegiy Посмотреть сообщение
А как же они должны идти? Вдоль? Голова стоит близко от носителя. Малейшее волнение и здрасьте вертикальные полосы. Возьмите холодный материал, поставьте печку на максимум и вы их опять увидите.
Я тут печатал на баннере с приличной волной кот. не удавалось победить, голова задевала за материал. Поставил ее в верхнее положение, напечатал, никаких полос от волны не было. Так что с волной утверждение спорное.

Павел! А где в RE640 регулируется натяжение материала?
Vlad24 вне форума   Ответить с цитированием
Старый 24.04.2014, 19:54   #15
Мохначев Павел
Коммерческий агент
 
Регистрация: 03.03.2012
Адрес: Москва
Сообщений: 3,144
Репутация: 72
По умолчанию

RE-640 это машинка простейшая, в своей логике. Чтоб подача материала была равномерной, рекомендуется делать "петлю" (если нет системы натяжения материала - подмотка).
Говоря проще - рулон баннера особенно литого весит достаточно много, и в процессе печати вес рулона меняется. Как следствие сила натяжения меняется, так как то сила натяжения будет зависеть от веса самого рулона.
Для того, чтоб "вес" условно говоря не менялся - рулон немного отматывают (руками) в процессе печати. Таким образом обеспечивается равномерность подачи.
Подняв каретку в крайнее положение, условно увеличивается "разлет" капель, так как расстояние от печатной головки до материала вырастает, но при этом теряется четкость изображения.
Мохначев Павел вне форума   Ответить с цитированием
Старый 24.04.2014, 22:52   #16
Andrew_P
Местный
 
Аватар для Andrew_P
 
Регистрация: 08.06.2011
Адрес: Киев
Сообщений: 189
Репутация: 8
По умолчанию

Визуально волнистости никакой нет.
Вот ещё фото. Это в феврале печатали.

http://www.na-zakaz.kiev.ua/wp-conte...4/IMG_9002.jpg

Кроме как следы от роликов я больше придумать ничего не могу. С нагревами игрался, материал менял.

Тогда решил, что нормально светлые заливки большой площади печатать невозможно. Сейчас думаю, что победить реально ))

Последний раз редактировалось Andrew_P; 24.04.2014 в 22:53.. Причина: Убрал встроенное сообщение из-за большого размера. Даю ссылку.
Andrew_P вне форума   Ответить с цитированием
Старый 30.04.2014, 09:54   #17
bess
Новичок
 
Регистрация: 27.02.2014
Адрес: РФ
Сообщений: 8
Репутация: 0
По умолчанию

А дампера головок давно меняли? Очень похоже на подсос воздуха головах, попробуйте снизить скорость печати-попечатайте в один проход посмотрите результат Еще может быть что краска плохая особенно если не оригинал... Вот как то так
bess вне форума   Ответить с цитированием
Ответ


Быстрый переход

183 204 195 210 237 243 263 7 8 152 15 16 13 11 10 14 35 9 256 123 37 144 145 146 179 20 258 21 22 124 23 24 97 127 128 25 26 126 136 154 64 65 254 233 159 162 163 164 66 27 98 48 56 120 58 59 60 61 62 135 63 165 166 200 201 202 51 53 167 169 168 172 52 55 54 125 255 207 217 218 219 220 221 222 223 224


"Форум индустрии цифровой печати" 2008-2023

Все вопросы по сотрудничеству:

Электропочта: info@trade-print.ru

Москва, Печатников пер.

Текущее время: 14:07. Часовой пояс GMT +4.

Яндекс.Метрика